各設(shè)備間距離應(yīng)至少大于1m,各設(shè)備與墻的距離應(yīng)至少大于0.8m,設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位,方便使用者對(duì)設(shè)備操作和維護(hù)、檢修。 應(yīng)選用顆粒均勻、硬度高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)以氮?dú)猱a(chǎn)值長(zhǎng)處,當(dāng)運(yùn)用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續(xù)運(yùn)用。在制氮機(jī)的描繪也很有考究的。在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí),打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
然后順時(shí)針打開(kāi) PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。設(shè)備安裝由用戶負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝。所有工藝設(shè)備就位后,設(shè)備間的管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)配。所有管路采用硬連接方式(螺紋連接或焊接)調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ,調(diào)節(jié)取樣流量計(jì),將氣量調(diào)至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過(guò)大 。開(kāi)始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?/p>
制氮機(jī)各設(shè)備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設(shè)備安裝廠房尺寸圖和空氣進(jìn)口、成品氮?dú)獬隹谖恢?,根?jù)實(shí)際場(chǎng)地條件規(guī)劃整套制氮機(jī)設(shè)備布置連接示意圖。 在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí),打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮?dú)獬隹谥劣脷恻c(diǎn)之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),備好配電盤(pán)、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
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